1、根据工艺要求，镜座上留有已加工好的工艺外螺纹，工装上有内螺纹，将粘接好镜片的镜座利用螺纹固定在主轴端面的工装上。
4、光管测量外球面的圆心X1中心偏置数据，系统自动记录偏置数据。
6、光管根据已测的数据，自动计算出零件轴线位置，进而计算出空间位置，进行建模。
7、人工把光管建模后的所得的数据输入光学定心车伺服控制系统，光学定心车控制系统，进行加工程序建模，自动生成加工程序，利用进行慢刀伺服技术加工镜座前端面。
9、利用慢刀伺服技术加工镜座后端面。
10、取下工件，利用其它设备上去掉工艺用的外螺纹部分。
超精密数控光学定心车床设备机床主要技术参数：
机床行程：刀具轴行程：300mm
测量轴行程：300mm
工件轴行程：300mm
主轴C轴状态转速：1000r/min
主轴径向跳动量：0.5μm
主轴轴向跳动量：0.5μm
可加工产品直径：5mm-200mm
可加工产品高度：≤130mm
可加工产品重量：≤20kg
加工材料：铜材、黄铜、铝材、钢材、镀镍钢材、钛合金
加工精度：光轴与镜座机械轴间的偏心量：≤2μm
外圆面的圆度：≤2μm
法兰面圆柱度：≤2μm
镜座高度精度：≤2μm
此款设备是海普超精自主研制的卧式超精密光学定心车床，型号是CGK-200，北京海普超精自主研制的定心车床还有CGK-25，为立式超精密数控光学定心车床，以满足不同行业、不同尺寸、不同要求的光学组件的安装精度和成像质量，迎新老朋友惠顾。
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